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电炉的安装

SX2系列节能箱式电阻炉出厂时以部件或组件分别按电炉成套一览表及装箱运出。

电炉的安装按下列工序进行：

1．检查电炉各部件或组件是否已经完备。

2．安装前须仔细检查所有组件（包括炉衬）是否由于装运及其它原因有损坏或遗失，如有缺陷必须及时矫正后再进行安装，同时清除所有部件或组件的尘垢。

3．安装时不必进行土建便可直接放在车间地面上，根据装料口位置来确定电炉安装位置。炉体安装后应校正工作台面与地面的水平度。

喷丝板煅烧炉价格．检查加热元件引出部分是否与炉壳之间有接触。

5．控制柜的安装，其水平情况以温度仪表的水平为准。

6．接上加热器的导线，各接线端的接触须牢固、良好。热电偶通过电炉顶部的热电偶孔插入炉膛，一般不小于5mm，但不能与工件相互接触，用石棉绳紧固热电偶套管不使滑动。

七、电炉炉衬的烘焙

电炉在安装完毕后必须在不低于 10℃的空气中自然干燥2-3昼夜再进行电烘焙

通电烘焙程序如下：

室温——200℃ 2小时 打开炉门

200——400℃ 2小时 关闭炉门

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熔喷工艺对热空气的温度要求很高，采用配套的电控制柜，配置准确的温度控制系统可以稳定控制误差在 1°C的范围。

熔喷的工艺流程为聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

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工件上数量较多的高分子聚合物融化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升高到400-500℃，同时打开真空泵，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生产二氧化碳，经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸，和水一起排出炉外。